Tủ Rack là một trong những thiết bị quan trọng được sử dụng rộng rãi ở hầu hết các công trình kinh doanh, công cộng, dân dụng hiện nay. Sản phẩm được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu, thiết kế, kích thước đa dạng để phục vụ nhu cầu của khách hàng. Công ty Phúc Long Intech là đơn vị làm tủ Rack chuyên nghiệp với dây chuyền sản xuất hiện đại, tiên tiến. Sản phẩm được khách hàng đánh giá cao về chất lượng, thẩm mỹ, giá cả cạnh tranh.
.jpg)
Hiện nay, tủ rack được làm chủ yếu bằng tôn tráng kẽm, thép tấm hoặc Inox. Độ dày vật liệu từ 0.8 – 1.5mm tùy kích thước sản phẩm cùng yêu cầu đặt sản phẩm từ khách hàng. Tuy nhiên, vật liệu sản xuất cần được lựa chọn kỹ lưỡng từ các đơn vị cung ứng vật tư uy tín, đảm bảo chất lượng, nguồn gốc rõ ràng. Bởi cũng là tôn, là thép tấm nhưng thành phần thép khác nhau sẽ cho ra những tấm nguyên liệu không giống nhau.
Vật liệu sản xuất là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm. Do đó, quý khách hàng nên lựa chọn đơn vị sản xuất uy tín, vật liệu nguồn gốc rõ ràng để đảm bảo sản phẩm chất lượng.
Thép tấm cán nguội có bề mặt phẳng, độ dày đều, dễ cắt, đột, chấn chính xác, phù hợp các chi tiết cần lắp ghép như thanh tim đột lỗ vuông, cánh tủ, hông tủ. Khung tủ thường dày 1.5 – 2.0 mm để chịu tải; cánh, hông, nóc dày 1.0 – 1.2 mm để nhẹ và dễ tháo lắp. Sau gia công, bề mặt được xử lý và phủ sơn tĩnh điện (powder coating) để chống gỉ, bền màu.
Tủ rack có làm bằng nhôm không? Có thể làm khung nhôm cho tủ nhẹ, nhưng phổ biến nhất vẫn là thép sơn tĩnh điện.
Có sản xuất theo kích thước riêng không? Có.
Quy trình làm tủ Rack chuyên nghiệp tại nhà máy Phúc Long Intech gồm 10 bước để sản phẩm sẵn sàng giao đến tận tay khách hàng gồm:

Việc chọn và sử dụng vật liệu đúng quy chuẩn không chỉ làm cho tủ thêm chắc chắn mà còn tăng tính thẩm mỹ của sản phẩm với người dùng.
2. Lập trình máy CNC: Sử dụng máy CNC là công đoạn giúp sản phẩm hoàn thiện đẹp, chính xác đến từng milimet. Dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp mới sử dụng máy CNC bởi để điều hành được máy này cần kỹ thuật viên chuyên môn giỏi. Đây là bước vô cùng quan trọng bởi chỉ cần 1 sai xót là hệ thống máy đột , dập CNC sẽ cho ra các sản phẩm lỗi. Các tấm tôn, thép được cắt theo kích thước của từng thành phần sẽ được đưa vào máy đột CNC để tạo hình và các góc
3. Gấp mép tạo hình khối các chi tiết sản phẩm bằng máy chấn
4. Hàn cố định các góc, vị trí ghép nối tạo hình sản phẩm
5. Mài và chỉnh sửa các bề mặt, mối hàn
6. Sơn tĩnh điện
7. Kiểm tra lại và lắp ráp thành phẩm
8. Dán tem nhãn và logo thương hiệu
9. Bổ xung bộ phụ kiện
Bên trong mối chiếc tủ rack thương hiệu Phúc Long Intech đều được trang bị các phụ kiện đi kèm. Tùy loại tủ và kích thước sẽ được trang bị các phụ kiện như: bộ ốc vít, thanh cấp nguồn, quạt tản nhiệt, chân tăng bằng thép, bánh xe di chuyển, khay kéo, thanh quản lý cáp…
10. Đóng gói thành phẩm
Bước cuối cùng hoàn tất một chiếc tủ rack chính là đóng gói sản phẩm, những chiếc tủ rack sau khi được lắp đặt hoàn chỉnh sẽ được bọc bằng màng PE và lót bằng cây bọc góc chuyên dụng đảm bảo tủ không bị xước trong quá trình vận chuyển.
Trên đây là sơ lược những thông tin quan trọng trong quy trình làm tủ Rack tại công ty Phúc Long Intech. Quý khách có nhu cầu tham quan nhà máy sản xuất, tư vấn chi tiết hơn về sản phẩm, dây chuyền sản xuất, giá thành…Vui lòng liên hệ trực tiếp Hotline: 0987.565.323 để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng nhất. Rất mong được hợp tác cùng quý khách trên toàn quốc!
Xem thêm: Bảng báo giá tủ rack của Phúc Long Intech
Tủ rack được làm chủ yếu từ thép tấm cán nguội. Vật liệu này có bề mặt phẳng, độ chính xác kích thước cao và dễ gia công cắt, đột, chấn, nhờ vậy các chi tiết như khung, thanh tiêu chuẩn, cánh và vách ghép khít với nhau. Sau khi gia công, tủ được sơn tĩnh điện để chống gỉ và tạo màu.
Độ dày thép là yếu tố quan trọng. Khung và thanh tiêu chuẩn chịu tải thiết bị nên cần dày hơn; cánh và vách bên có thể mỏng hơn nhưng phải đủ để không rung, không vênh. Khi so sánh tủ, hãy hỏi độ dày từng bộ phận.
Thanh tiêu chuẩn 19 inch cần lỗ vuông đều, đúng bước theo chuẩn để lắp đai ốc cài và ray trượt. Lỗ đột lệch hoặc méo sẽ khiến thiết bị khó lắp và không chắc chắn.
Quy trình sơn tĩnh điện cần xử lý bề mặt sạch dầu mỡ và gỉ trước khi phun, sấy đúng nhiệt độ để lớp sơn bám chắc, đều màu.
Cánh kính dùng kính cường lực để an toàn khi va chạm; cánh lưới có tỷ lệ lỗ đủ lớn để thông gió.
Khi kiểm tra chất lượng, quan sát mép chấn thẳng, góc tủ vuông, cánh đóng khít, khóa nhẹ, lớp sơn đều không lộ thép. Lắp thử một thiết bị để kiểm tra thanh tiêu chuẩn.
Website đã được đăng ký chính thức với bộ công thương !