Gia công kim loại tấm

Gia công kim loại tấm

Gia công kim loại tấm là loại hình gia công cơ khí phổ biến trên thị trường hiện nay. Là phương pháp làm biến dạng tấm kim loại bằng máy gia công theo kích thước và hình dáng mong muốn.

Gia công kim loại tấm được áp dụng các phương pháp mới vào sản xuất giúp nâng cao năng lực cạnh tranh. Đồng thời giảm được thời gian hoàn thành sản phẩm. Sản phẩm được gia công có tính chính xác cao, đảm bảo độ bền đẹp.

Phương pháp gia công kim loại

Gia công cắt kim loại Plasma-Oxy/gas bằng máy cắt Plasma.
Gia công cắt kim loại CNC Laser bằng máy cắt Laser.

Ưu điểm gia công kim loại tấm

Được gia công trên mọi vật liệu như: inox, kim loại, phi kim, đồng nhôm, nhựa, cắt giấy….
Gia công nhanh chóng
Khả năng tự động hóa cao, gia công được những mặt dày mỏng khác nhau với độ chính xác cao
Gia công cắt theo đường cong và các chi tiết nhỏ giúp tạo ra bất cứ mẫu nào theo yêu cầu
Độ sắc nét và tính chính xác khi gia công cao
Chi phí gia công thấp nên gia thành thấp, phù hợp với người tiêu dùng

Ứng dụng của gia công kim loại tấm

Được sử dụng rất phổ biến, rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như ngành cơ khí và trong đời sống hàng ngày.
Được gia công cắt những vật liệu chi tiết máy khung sườn, chi tiết như ốc vít, …
Cắt những kim loại như inox, đồng, nhôm dùng trong những bảng quảng cáo, cửa, tủ kệ,…
Dùng để khắc logo trên kim loại, cắt khắc những mô hình kiến trúc, nhà ở,…..

Địa chỉ gia công kim loại tấm: Uy tín – Chất lượng – Giá thành rẻ

Phúc Long Intech nhận cắt, chấn, đột, hàn tấm thép, inox và nhôm theo bản vẽ; xưởng có máy cắt laser cùng các máy gia công tấm nên làm được cả đơn mẫu lẫn đơn số lượng lớn.

Đặc biệt Phuclongintech luôn có những chương trình ưu đãi đặc biệt dành tặng quí khách hàng.

Giao hàng trong 05 ngày kể từ ngày nhận tiền tạm ứng
Cam kết giá thành hợp lý
Sản phẩm được bảo hành theo chính sách của nhà máy

Gửi bản vẽ chi tiết kim loại tấm, vật liệu, độ dày và số lượng tới phuclongintech@gmail.com để nhận báo giá gia công.

CÔNG TY PHÚCLONG INTECH CO.,LTD

Tel : 024.32.909.370 – Fax : 024.32.909.370

Hotline : 0987 565 323 - 0987 30 33 30

Email : phuclongintech@gmail.com - kinhdoanhphuclong28@gmail.com

Các công đoạn gia công kim loại tấm

Gia công kim loại tấm (sheet metal) là quá trình biến tấm thép, tôn, inox, nhôm thành chi tiết hoặc sản phẩm hoàn chỉnh thông qua các công đoạn chính:

Cắt: cắt laser, cắt plasma, cắt bằng máy cắt tôn thủy lực theo kích thước triển khai.
Đột, dập: tạo lỗ, rãnh, gân tăng cứng bằng máy đột hoặc khuôn dập.
Chấn, gấp: tạo hình chữ U, L, Z, hộp bằng máy chấn thủy lực hoặc CNC.
Hàn: hàn TIG, MIG, hàn điểm để liên kết các chi tiết.
Xử lý bề mặt: tẩy dầu, phốt phát, sơn tĩnh điện, mạ kẽm hoặc đánh bóng inox.

Sản phẩm gia công kim loại tấm thường gặp

Vỏ tủ điện, tủ rack, thang máng cáp, ống gió, cửa thép, vỏ máy, khung giá, chi tiết máy, hộp kỹ thuật, máng đèn và nhiều chi tiết theo bản vẽ của khách hàng. Vật liệu phổ biến gồm thép cán nguội SPCC, thép cán nóng SS400, tôn mạ kẽm, tôn ZAM, inox 201, inox 304 và nhôm.

Thông tin cần gửi khi đặt gia công

Để báo giá nhanh, khách hàng nên gửi bản vẽ 2D/3D (DWG, DXF, STEP, PDF), vật liệu, độ dày, số lượng, yêu cầu bề mặt và dung sai. Với đơn hàng lặp lại, việc chuẩn hóa bản vẽ giúp tối ưu chi phí và tiến độ.

Trụ sở : KCN Ngọc Liệp, Xã Kiều Phú, Thành Phố Hà Nội.

Nhà Máy Sản Xuất :

Nhà Máy I : KCN Ngọc Liệp, Xã Kiều Phú, Thành Phố Hà Nội

Nhà Máy II : KCN Điềm Thụy , Huyện Phú Bình , Tỉnh Thái Nguyên

Đặt gia công kim loại tấm hiệu quả

Gia công kim loại tấm bao gồm các công đoạn cắt, đột, chấn, hàn, xử lý bề mặt và lắp ráp để tạo ra sản phẩm từ thép tấm, tôn mạ kẽm, inox hoặc nhôm. Sản phẩm thường gặp gồm vỏ tủ điện, vỏ máy, khung giá đỡ, máng, hộp kỹ thuật, chi tiết kết cấu nhẹ, tấm ốp và các chi tiết theo bản vẽ riêng của khách hàng.

Để đơn hàng gia công diễn ra suôn sẻ, bước đầu tiên là chuẩn bị bản vẽ. Bản vẽ nên có kích thước đầy đủ, vị trí lỗ, góc chấn, dung sai cho các kích thước quan trọng, vật liệu và độ dày. File định dạng DWG, DXF hoặc STEP giúp lập trình máy nhanh và chính xác.

Bước thứ hai là chọn vật liệu theo môi trường sử dụng: thép đen sơn tĩnh điện cho trong nhà, tôn mạ kẽm cho chi tiết kỹ thuật, inox 304 cho môi trường ẩm hoặc cần vệ sinh, nhôm cho chi tiết cần nhẹ.

Bước thứ ba là xác định số lượng và tiến độ. Số lượng lớn giúp chia chi phí chuẩn bị, giảm đơn giá. Với chi tiết mới, nên làm mẫu đầu để kiểm tra trước khi sản xuất loạt.

Bước thứ tư là thống nhất hoàn thiện bề mặt và đóng gói: màu sơn theo mã, yêu cầu bảo vệ bề mặt, cách đóng gói để không trầy xước.

Một mẹo tiết kiệm chi phí là thiết kế chi tiết phù hợp khổ tôn tiêu chuẩn và hạn chế các yêu cầu dung sai quá chặt không cần thiết. Trao đổi sớm với xưởng về khả năng công nghệ giúp điều chỉnh thiết kế để dễ gia công hơn mà vẫn đạt yêu cầu sử dụng.

Khi nhận hàng, đo kiểm các kích thước quan trọng, kiểm tra bề mặt, mối hàn và lắp thử với chi tiết liên quan.